數(shù)控機床的高精度zui終是要靠機床本身的精度來保證，數(shù)控機床精度包括動態(tài)精度和靜態(tài)精度兩部分。

    靜態(tài)精度：綜合反映機床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。靜態(tài)精度包括幾何精度及各軸絲桿的定位和間隙，動態(tài)精度為產(chǎn)品的連續(xù)加工的穩(wěn)定性波動檢測.目前西鐵城機床幾何精度的檢測工具是由西鐵城株式會社的檢具。檢測工具的精度為納米級，每項幾何精度的具體檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)都按照機床出廠的精度檢測項目要求檢測。靜態(tài)精度的好壞直接影響到機床數(shù)控功能及性能的正常使用。因此，精度檢驗對初始使用的數(shù)控機床及維修調(diào)整后機床的技術(shù)指標(biāo)恢復(fù)是很重要的。 

    定位精度：是指機床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的位置精度。定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床是手動進給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而數(shù)控機床的移動是靠數(shù)字程序指令實現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機械傳動誤差。機床運轉(zhuǎn)是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各運動部件所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度，所以，定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容。

    機床的動態(tài)精度：是一項綜合精度，它不僅反映了機床的幾何精度和加工穩(wěn)定性，同時還包括了試件的材料、夾具、環(huán)境溫度、數(shù)控機床刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差和計量誤差。為了反映機床的真實精度，要盡量排除其他因素的影響。