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原來雙頭數控車床的設備特點還真不少雙頭數控車床即使用現代化數控電腦系統操作的雙頭車床，與普通雙頭車床相比，加工具有更精細化與自動化的特點。兩端各有一處車削加工點，并分別使用一個數控系統進行控制。雙頭數控車床的產品特色：1、采用整體床身前傾四十五度斜向結構布置，剛性好、排屑方便、維修調整方便。2、采用全封閉對開拉門結構，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當。3、滑鞍配置中國臺灣進口高精度滾動導軌，重復定位精度高、快移速度可達24M(Z軸)。4、機床采用液壓夾緊工價，安全，穩定，可靠。5、采用排刀形...

10-19 2021
走刀式數控車床與傳統走心機有什么不同之處現代化的走刀式數控車床在加工效率和加工精度上比傳統數控車床有了質的飛躍。現代主流走心機主要采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法，實現多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，有效實現空走時間的縮短。切屑刀具在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看，42mm是它的最大加工直徑，控制軸...

10-12 2021
關于自動化數控車床的安裝方法你都了解多少自動化數控車床是使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零...

9-28 2021
一文詳細盤點雙主軸走心式數控車床的主要結構優勢雙主軸走心式數控車床三軸均采用直線滾動導軌，由伺服電機驅動，直線式排刀結構具有快速換刀的特點，數控系統功能完善，操控簡易。根據零件加工需要，可選配側面動力頭，實現鉆孔、銑削復合加工。配備自動送料機，可實現自動化生產。雙主軸走心式數控車床的詳細結構優勢介紹：1、刀具數量多，刀具交換快速。2、能加工超細長的各種零件。3、動力頭滿足車削、銑削復合化加工的需求。4、合理布局，外型小巧占地面積少。5、旋轉導套和主軸同步旋轉可以加工長度在100mm以內細長軸，使加工的工件保持比較高的同軸...

9-14 2021
5個方法教你解決經濟型數控車床的選購難題經濟型數控車床是一種高精度、高剛性、高轉速、高效率、高性價比的小型精密數控車床。機床采用L型底座，45度斜床身結構，剛性好，抗震性強,排屑流暢。獨立主軸單元結構,進口軸承潤滑脂潤滑，熱變形小，熱穩定性好，確保機床獲得最大剛性、轉速及加工精度.機床主軸無級變速，采用高性能變頻器,實現恒線速切削。選擇經濟型數控車床的秘訣：1、經濟型數控車床前期準備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零...

8-31 2021
來看看數控走心機的這些主要優勢你都知道多少數控走心機一般會用在棒材類加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材類加工，直徑不要超過20mm，走心車床配合送料機他的優勢很大（因為走心車床必須配上送料機來加工），這樣他就是一個小型的獨立的生產線，不管是加工速度、人工成本、他都是有優勢的。數控走心機主要優勢：1、數控走心機一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件，如果你是車一個5mm長度的零件，走刀走心都可以車，但走心一氣呵成可以車出20~30個零件才需要停車送料2、數控走心車床切削時永遠在材料固...

8-17 2021
真想不到和常規數控加工相比車銑機床加工有這么多的優勢車銑機床是一種先進制造技術。復合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現。復合加工應用*泛，難度最大，就是車銑復合加工。車銑復合加工中心相當于一臺數控車床和一臺加工中心的復合。車銑機床是復合加工機床中發展最快、使用*泛的數控設備。機床復合化是機床發展的重要方向之一。復合機床又包括車銑復合、車銑磨復合、銑磨復合、切削與3D打印復合、切削與超聲振動復合、激光與沖壓復合等多種多樣的形式，復合的目的就是讓一臺機床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務，提高加工效率和加工精度。與常規...

8-3 2021
讓行業老手教你雙主軸走心機的故障如何快速排除大家在使用雙主軸走心機的時候，是需要了解下故障的排除方法的，那么雙主軸走心機故障如何快速排除？雙主軸走心機的組成是怎樣的呢？今天拓東就給朋友們詳細的介紹下。雙主軸走心機故障如何快速排除：一、加工后工件尺寸準確，但是表面光潔度差初步分析原因：刀具是否受損;數控車床是否產生共振、放置是否平穩;機床是否有爬行現象;加工工藝等。解決方法：重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;調整水平，打下基礎，固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養，上下班之后...

7-20 2021

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